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  • 干货!工程施工过程中的工程成本管理

    默认分类远眺2019 发表了文章 • 0 个评论 • 32 次浏览 • 10 小时前 • 来自相关话题

    由于市场竞争加剧,加强成本控制管理成了施工企业修炼内功、提升竞争力的必修课,而工程在施工过程中的成本控制与管理也显得尤为重要。 一、动态成本控制 1、动态成本构成 动态成本= 未结算成本 + 已结算成本 + 非合同性成本 + 待发生成本 2、动态成本数据汇总分析 1)成本管理部门在实际合同执行情况、未完工程的设计变更及现场签证情况、单项工程结算情况的基础上,每月编制出上月建造成本动态情况; 2)财务部应在费用实际发生情况的基础上,每月编制出上月地价、开发前期费用、工程间接费用、期间费用的成本动态情况; 3)成本动态情况数据编制按公司统一格式提交,反映各项成本累计发生情况,列示其与目标成本的差额; 4)每月定期提交数据; 5)财务部按公司统一格式每月对综合成本动态数据进行分析并编制《成本管理信息月报》; 6)若项目动态成本总体超出目标成本100万元(或约定百分比),财务部组织由公司总经理主持的专题会议,讨论应对措施,也可以通过设计变更等方式降低成本或提高售价弥补成本超支。    二、工程款支付管理 项目部根据公司付款程序,按照合同的约定,负责工程进度款的初审,注意各项扣款的及时执行;在工程快结束时注意规避超付的风险,根据有关规定,办理工程结算和保修金支付。 三、合同外增量成本管理 项目部对现场签证、零星工程等洽商进行严格审核,配合成本管理部门对设计变更和甲供材采购进行成本管理。 四、现场签证管理 (1)现场签证的确认: 项目部在接到签证单后,应及时核对签证内容,保证签证的合理性与必要性,对签证确认后传送成本管理部门。 (2)现场签证的成本控制: 成本管理部门应在接到现场签证的第二天内,按一单一编原则,完成增减费用的概算,报相关负责人签字批准。 (3)现场签证的实施: 项目部在接到正式签证单后要及时发给施工单位,并组织尽快实施。 (4)在发生现场签证时,项目部要协同监理单位积极协调施工单位,要求其尽快确认变更内容和变更结算金额,保证变更内容尽快实施,不能影响施工进度;同时遵守公司的月结制度,保证动态成本的真实可靠。 五、特急零星工程管理 (1)报告制度: 特急零星工程需要以口头或报告形式报相关负责人批准。 (2)临时协议: 开工前需签订临时协议,内容应包括:结算办法、完成时间、质量标准等。 (3)补办正式合同: 从临时协议签署之日起,15天内需按正式合同协议审批程序完成手续办理。 六、索赔与反索赔管理 (1)对施工单位和供货商的索赔与反索赔: 项目部根据工程和物资合同,及时收集有效资料和证据,与合同管理部门一起对施工单位和供货商进行理赔、反索赔和索赔的工作。 (2)对保险公司的索赔: 项目部根据工程投保合同,收集足够有效证据和资料,与合同管理部门一起向保险公司及时进行索赔。   查看全部
    由于市场竞争加剧,加强成本控制管理成了施工企业修炼内功、提升竞争力的必修课,而工程在施工过程中的成本控制与管理也显得尤为重要。

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    一、动态成本控制
    1、动态成本构成
    动态成本= 未结算成本 + 已结算成本 + 非合同性成本 + 待发生成本
    2、动态成本数据汇总分析
    1)成本管理部门在实际合同执行情况、未完工程的设计变更及现场签证情况、单项工程结算情况的基础上,每月编制出上月建造成本动态情况;
    2)财务部应在费用实际发生情况的基础上,每月编制出上月地价、开发前期费用、工程间接费用、期间费用的成本动态情况;
    3)成本动态情况数据编制按公司统一格式提交,反映各项成本累计发生情况,列示其与目标成本的差额;
    4)每月定期提交数据;
    5)财务部按公司统一格式每月对综合成本动态数据进行分析并编制《成本管理信息月报》;
    6)若项目动态成本总体超出目标成本100万元(或约定百分比),财务部组织由公司总经理主持的专题会议,讨论应对措施,也可以通过设计变更等方式降低成本或提高售价弥补成本超支。
       二、工程款支付管理
    项目部根据公司付款程序,按照合同的约定,负责工程进度款的初审,注意各项扣款的及时执行;在工程快结束时注意规避超付的风险,根据有关规定,办理工程结算和保修金支付。

    三、合同外增量成本管理
    项目部对现场签证、零星工程等洽商进行严格审核,配合成本管理部门对设计变更和甲供材采购进行成本管理。

    四、现场签证管理
    (1)现场签证的确认:
    项目部在接到签证单后,应及时核对签证内容,保证签证的合理性与必要性,对签证确认后传送成本管理部门。
    (2)现场签证的成本控制:
    成本管理部门应在接到现场签证的第二天内,按一单一编原则,完成增减费用的概算,报相关负责人签字批准。
    (3)现场签证的实施:
    项目部在接到正式签证单后要及时发给施工单位,并组织尽快实施。
    (4)在发生现场签证时,项目部要协同监理单位积极协调施工单位,要求其尽快确认变更内容和变更结算金额,保证变更内容尽快实施,不能影响施工进度;同时遵守公司的月结制度,保证动态成本的真实可靠。

    五、特急零星工程管理
    (1)报告制度:
    特急零星工程需要以口头或报告形式报相关负责人批准。
    (2)临时协议:
    开工前需签订临时协议,内容应包括:结算办法、完成时间、质量标准等。
    (3)补办正式合同:
    从临时协议签署之日起,15天内需按正式合同协议审批程序完成手续办理。

    六、索赔与反索赔管理
    (1)对施工单位和供货商的索赔与反索赔:
    项目部根据工程和物资合同,及时收集有效资料和证据,与合同管理部门一起对施工单位和供货商进行理赔、反索赔和索赔的工作。
    (2)对保险公司的索赔:
    项目部根据工程投保合同,收集足够有效证据和资料,与合同管理部门一起向保险公司及时进行索赔。
     

    PPP模式具体是指什么?

    默认分类yuan 回复了问题 • 2 人关注 • 1 个回复 • 5 次浏览 • 11 小时前 • 来自相关话题

    住建部明确:“母公司中标、子公司施工”属于转包!

    默认分类远眺2019 发表了文章 • 0 个评论 • 6 次浏览 • 11 小时前 • 来自相关话题

    在建筑施工行业,母公司承接工程后交由子公司实施的情况屡见不鲜,该行为是否应认定为转包,在业内一直存在不同的说法和认识。   2017年,住建部曾向全国人大法工委发出请示函,全国人大法工委作出《对建筑施工企业母公司承接工程后交由子公司实施是否属于转包以及行政处罚两年追溯期认定法律适用问题的意见》(法工办发[2017]223号,以下简称《意见》)认为:   关于母公司承接建筑工程后将所承接工程交由其子公司实施的行为是否属于转包的问题。结合建筑法第二十八条、合同法第二百七十二条以及招标投标法第四十八条的规定,上述法律对建设工程转包的规定是明确,这一问题属于法律执行问题,应当根据实际情况依法认定、处理。   2019年初,住建部官网印发《建筑工程施工发包与承包违法行为认定查处管理办法》(以下称《办法》),《办法》明确提出:   存在承包单位将其承包的全部工程转给其他单位(包括母公司承接建筑工程后将所承接工程交由具有独立法人资格的子公司施工的情形)或个人施工的情形,应当认定为转包,本办法自2019年1月1日起施行。   新《办法》已经明确,“母公司中标子公司施工”此类行为属于转包! 同时,《办法》也明确了如何认定违法分包、转包、挂靠: 1、违法分包:是指建设单位将工程发包给个人或不具有相应资质的单位、肢解发包、违反法定程序发包及其他违反法律法规规定发包的行为。 建设单位将工程发包给个人的;建设单位将工程发包给不具有相应资质的单位的;依法应当招标未招标或未按照法定招标程序发包的;建设单位设置不合理的招标投标条件,限制、排斥潜在投标人或者投标人的;建设单位将一个单位工程的施工分解成若干部分发包给不同的施工总承包或专业承包单位的。   2、转包:指承包单位承包工程后,不履行合同约定的责任和义务,将其承包的全部工程或者将其承包的全部工程肢解后以分包的名义分别转给其他单位或个人施工的行为。 承包单位将其承包的全部工程转给其他单位(包括母公司承接建筑工程后将所承接工程交由具有独立法人资格的子公司施工的情形)或个人施工的;承包单位将其承包的全部工程肢解以后,以分包的名义分别转给其他单位或个人施工的;施工总承包单位或专业承包单位未派驻项目负责人、技术负责人、质量管理负责人、安全管理负责人等主要管理人员,或派驻的项目负责人、技术负责人、质量管理负责人、安全管理负责人中一人及以上与施工单位没有订立劳动合同且没有建立劳动工资和社会养老保险关系,或派驻的项目负责人未对该工程的施工活动进行组织管理,又不能进行合理解释并提供相应证明的;合同约定由承包单位负责采购的主要建筑材料、构配件及工程设备或租赁的施工机械设备,由其他单位或个人采购、租赁,或施工单位不能提供有关采购、租赁合同及发票等证明,又不能进行合理解释并提供相应证明的;专业作业承包人承包的范围是承包单位承包的全部工程,专业作业承包人计取的是除上缴给承包单位“管理费”之外的全部工程价款的;承包单位通过采取合作、联营、个人承包等形式或名义,直接或变相将其承包的全部工程转给其他单位或个人施工的;专业工程的发包单位不是该工程的施工总承包或专业承包单位的,但建设单位依约作为发包单位的除外;专业作业的发包单位不是该工程承包单位的;施工合同主体之间没有工程款收付关系,或者承包单位收到款项后又将款项转拨给其他单位和个人,又不能进行合理解释并提供材料证明的。   3、挂靠:指单位或个人以其他有资质的施工单位的名义承揽工程的行为(包括参与投标、订立合同、办理有关施工手续、从事施工等活动)。 没有资质的单位或个人借用其他施工单位的资质承揽工程的;有资质的施工单位相互借用资质承揽工程的,包括资质等级低的借用资质等级高的,资质等级高的借用资质等级低的,相同资质等级相互借用的;上方“转包”第3至9项规定的情形,有证据证明属于挂靠的。 查看全部
    在建筑施工行业,母公司承接工程后交由子公司实施的情况屡见不鲜,该行为是否应认定为转包,在业内一直存在不同的说法和认识。
     
    2017年,住建部曾向全国人大法工委发出请示函,全国人大法工委作出《对建筑施工企业母公司承接工程后交由子公司实施是否属于转包以及行政处罚两年追溯期认定法律适用问题的意见》(法工办发[2017]223号,以下简称《意见》)认为:
     
  • 关于母公司承接建筑工程后将所承接工程交由其子公司实施的行为是否属于转包的问题。结合建筑法第二十八条、合同法第二百七十二条以及招标投标法第四十八条的规定,上述法律对建设工程转包的规定是明确,这一问题属于法律执行问题,应当根据实际情况依法认定、处理。


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    2019年初,住建部官网印发《建筑工程施工发包与承包违法行为认定查处管理办法》(以下称《办法》),《办法》明确提出:
     
  • 存在承包单位将其承包的全部工程转给其他单位(包括母公司承接建筑工程后将所承接工程交由具有独立法人资格的子公司施工的情形)或个人施工的情形,应当认定为转包,本办法自2019年1月1日起施行。

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    新《办法》已经明确,“母公司中标子公司施工”此类行为属于转包!

    同时,《办法》也明确了如何认定违法分包、转包、挂靠:

    1、违法分包:是指建设单位将工程发包给个人或不具有相应资质的单位、肢解发包、违反法定程序发包及其他违反法律法规规定发包的行为。
  • 建设单位将工程发包给个人的;
  • 建设单位将工程发包给不具有相应资质的单位的;
  • 依法应当招标未招标或未按照法定招标程序发包的;
  • 建设单位设置不合理的招标投标条件,限制、排斥潜在投标人或者投标人的;
  • 建设单位将一个单位工程的施工分解成若干部分发包给不同的施工总承包或专业承包单位的。

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    2、转包:指承包单位承包工程后,不履行合同约定的责任和义务,将其承包的全部工程或者将其承包的全部工程肢解后以分包的名义分别转给其他单位或个人施工的行为。
  • 承包单位将其承包的全部工程转给其他单位(包括母公司承接建筑工程后将所承接工程交由具有独立法人资格的子公司施工的情形)或个人施工的;
  • 承包单位将其承包的全部工程肢解以后,以分包的名义分别转给其他单位或个人施工的;
  • 施工总承包单位或专业承包单位未派驻项目负责人、技术负责人、质量管理负责人、安全管理负责人等主要管理人员,或派驻的项目负责人、技术负责人、质量管理负责人、安全管理负责人中一人及以上与施工单位没有订立劳动合同且没有建立劳动工资和社会养老保险关系,或派驻的项目负责人未对该工程的施工活动进行组织管理,又不能进行合理解释并提供相应证明的;
  • 合同约定由承包单位负责采购的主要建筑材料、构配件及工程设备或租赁的施工机械设备,由其他单位或个人采购、租赁,或施工单位不能提供有关采购、租赁合同及发票等证明,又不能进行合理解释并提供相应证明的;
  • 专业作业承包人承包的范围是承包单位承包的全部工程,专业作业承包人计取的是除上缴给承包单位“管理费”之外的全部工程价款的;
  • 承包单位通过采取合作、联营、个人承包等形式或名义,直接或变相将其承包的全部工程转给其他单位或个人施工的;
  • 专业工程的发包单位不是该工程的施工总承包或专业承包单位的,但建设单位依约作为发包单位的除外;
  • 专业作业的发包单位不是该工程承包单位的;
  • 施工合同主体之间没有工程款收付关系,或者承包单位收到款项后又将款项转拨给其他单位和个人,又不能进行合理解释并提供材料证明的。

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    3、挂靠:指单位或个人以其他有资质的施工单位的名义承揽工程的行为(包括参与投标、订立合同、办理有关施工手续、从事施工等活动)。
  • 没有资质的单位或个人借用其他施工单位的资质承揽工程的;
  • 有资质的施工单位相互借用资质承揽工程的,包括资质等级低的借用资质等级高的,资质等级高的借用资质等级低的,相同资质等级相互借用的;
  • 上方“转包”第3至9项规定的情形,有证据证明属于挂靠的。

  • 求问PCV/KBG/JDG/SC四种线管如何选择?

    默认分类yuan 回复了问题 • 2 人关注 • 1 个回复 • 7 次浏览 • 11 小时前 • 来自相关话题

    化工设计中需要给换热器留出抽芯区,想趣味哪些类型的换热器需要抽芯?U型管式换热器都需要抽芯嘛?

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    化工机械yuan 发起了问题 • 1 人关注 • 0 个回复 • 4 次浏览 • 1 天前 • 来自相关话题

    求问热力除氧的除氧器温度最高可以到多少度?

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    默认分类yuan 发起了问题 • 1 人关注 • 0 个回复 • 6 次浏览 • 1 天前 • 来自相关话题

    炼化企业的核心装置介绍及流程说明

    谈天论地yuan 发表了文章 • 0 个评论 • 11 次浏览 • 1 天前 • 来自相关话题

    总流程 总加工流程属于炼油加工中提纲携领的部分,认识炼厂要从整个宏观角度入手。在总加工流程方面,主要包括总加工规模,全厂装置构成,全厂物料平衡等内容。总加工流程是原油的加工路线的反映,相比较过去的传统加工路线,当下比较流行的是全加氢路线、或是乙烯、芳烃路线,脱碳加工路线已渐成为昨日黄花。确定加工路线之后,由重到轻的组份如渣油、蜡油、柴油、煤油、石脑油、液化气的加工走向需要我们着重关注。同时还要关注的是每一类馏分油的加工采用的是什么样的技术,以及该技术的先进性。 全厂五大平衡:装置总加工路线确定后,我们需要了解包括全厂物料平衡、全厂氢平衡、全厂硫平衡、全厂燃料平衡、蒸汽平衡以及全厂汽柴油调和组份的平衡是如何实现和运行的。   炼油装置分类 原油加工装置:原油的选择是炼厂设计的根本出发点,由于全球原油品种高达两千余种,不同品种的原油性质各异,因此对应不同的原油性质,其加工流程和设计要求也会有一定的差异,同时对全厂的产品结构、产品质量、设备防腐、公用工程的要求等带来较大影响,因此我们在观察一个炼厂时,首选需要确认,这个炼厂是基于何种或是哪几种原油来设计的,以此来了解这个炼厂的加工特点。原油的加工装置在选择上非常简单,无非是常压蒸馏和常减压蒸馏,一般而言常减压装置在设计时对原油的酸值和硫含量两项内容都进行了设防。对于原油品质设计较重的企业,常减压蒸馏是必然的选项,有的企业会更进一步,选择带有带有减压深拔功能的装置,如青岛炼化。常减压装置:常减压装置在生产上是一个纯粹的物理过程,不使用任何催化剂。装置由换热部分、电脱盐部分、初馏部分、常压和减压蒸馏部分组成,其产品基本是送往下游的中间产品,如不凝气、石脑油、煤油、柴油、蜡油和减压渣油。石脑油和气体送往轻烃回收装置回收轻烃,同时将石脑油分离出轻重组份送往下一装置。煤油、柴油送往加氢装置,蜡油要么送往催化裂化,要么送往加氢裂化或是蜡油加氢。渣油也有不同的去向,按不同加工路线,分别送往渣油加氢或是延迟焦化。   渣油加工装置:渣油的走向是区分炼厂不同加工路线的重要因素,要么走加氢,要么走脱碳,即焦化。从组成上,渣油分为常压渣油和减压渣油。常压渣油一般作为催化裂化的原料掺杂加工,或者作为渣油加氢的原料。减压渣油可以去重油催化裂化、焦化、渣油加氢、溶剂脱沥青等装置。   渣油加氢装置: 目前在重油轻质化的大潮中,渣油加氢成为各企业重点关注的装置。从工艺层面,渣油加氢分为固定床、沸腾床和浆态床。其区别主要体现在反应部分。总体而言,装置由反应部分、分馏部分和公用工程部分组成。原料为减压渣油及部分催化油浆,产品包括加氢渣油及部分石脑油、柴油,加氢渣油后续将送往催化裂化作为原料再加工。 渣油加氢在重油加工中具有重要地位,但也存在投资较大、操作费用较高的特点,同时对于设备有较为苛刻的要求。   焦化装置: 延迟焦化是一种主要的重油加工工艺,通过热裂化和缩合反应使重质烃类轻质化。焦化装置具有投资和操作费用低、流程简单、技术成熟、原料适应性强、柴汽比高等优点,能处理包括直馏渣油、裂解焦油,脱油沥青、煤焦油、澄清油、减粘渣油等多种重质、劣质原料,因此,在传统的脱碳路线中,焦化装置号称炼厂的垃圾桶。常规延迟焦化装置由焦化、分馏(有的包括气体回收)、焦炭处理、放空系统和冷、切焦水处理等几个部分所组成,在操作方面,焦化装置可通过调节温度、压力和循环比等参数增加装置的操作弹性。焦化产品包括焦炭、焦化蜡油、焦化柴油、焦化汽油以及焦化干气。   蜡油加工装置:蜡油一般去往催化裂化、加氢裂化或蜡油加氢装置。 加氢裂化装置:国内加氢裂化装置以减压蜡油和氢气为原料,是在炼厂内实现油化结合的重要装置。在工艺路线上,大体分为单段串联、单段双剂、平行进料、分段进料、反序串联等。典型的产品包括:尾油、重石脑油、柴油、航煤、轻石脑油、液化气、干气等。其中轻石脑油和尾油去乙烯作为原料,尾油也可作为润滑油的原料。重石脑油去重整生产芳烃。航煤和加氢柴油可直接作为产品,或者加氢柴油参与调和后出厂。 催化裂化装置:催化裂化与加氢裂化都是对蜡油进行加工的手段,其变化也均在装置的前部,及反应和再生部分。围绕反再工艺和对应的催化剂,发展出了非常多的种类。从装置构成大类上,可以分为反再系统、分馏、稳定系统和三机。从工艺路线划分,衍生出FCC、RFCC、DCC、MGG、ARGG、MGD、FDFCC、HCC、MIP、MIO等丰富多彩的工艺路线。产品方面,包括轻柴油、稳定汽油、液化气、干气、油浆等。轻柴油去往柴油加氢,稳定汽油去往汽油加氢或是S Zorb(汽油吸附脱硫),液化气和干气去往对应的产品精制,催化油浆会有少部分回炼,下游如有焦化装置则去进行掺炼生焦,或是去往渣油加氢掺炼。近年来,由于环保的压力,大部分催化裂化在烟气处理方面基本都增加了烟气脱硫脱销技术,其中脱硫技术包括EDV钠法、国产可再生胺法、国产钠法等,脱硝技术以包括LoTOx臭氧、SCR等。 蜡油加氢装置:蜡油加氢装置一般也叫做加氢处理,其作用是经过加氢脱硫、脱氮、烯烃饱和反应,生产硫含量小于0.2%的精制蜡油作为催化原料,副产少量柴油,石脑油。工艺方面,包括反应部分(含压缩机)、分馏部分和公用工程部分。蜡油加氢与催化裂化的组合,能显著降低催化原料的杂质含量,提高催化原料的可裂化性,改善催化裂化装置的运行性能,同时减少烟气的SOX、NOX排放。   石脑油加工装置:石脑油是炼油与化工结合的关键组份。石脑油可作为乙烯原料和重整原料,也可作为溶剂油和汽油调和组份。从来源上看,石脑油分为直馏石脑油和二次加工的石脑油。直馏石脑油主要来自常减压,二次加工石脑油则来自加氢裂化、重整、焦化、渣油加氢、蜡油加氢、柴油加氢等装置。以石脑油为原料的装置包括催化重整、芳烃抽提、异构化等。   催化重整装置:催化重整是炼厂的重要生产装置,是在一定温度、压力、临氢和催化剂存在的条件下,使石脑油转变成富含芳烃的重整生成油,并副产氢气的过程。重整生成油可直接用作车用汽油的调合组分,也可经芳烃抽提制取苯、甲苯和二甲苯,副产的氢气是炼油厂加氢装置(加氢精制、加氢裂化等)用氢的主要来源之一。催化重整在工艺和催化剂方面的变化也非常多,工艺方面,分为半再生重整和连续重整。在国外,有UOP的重叠式和AXENS的并列式。国内方面,有我国自主开发的低压组合床重整工艺(非全部连续)、连续催化重整工艺、超低压连续催化重整工艺以及逆流移动床连续重整工艺。近两年,由于国内炼油产能过剩及国六升级的双重压力,不少炼化企业包括地炼,均在重整装置上发力,为产业升级做准备。   芳烃抽提装置:芳烃抽提是目前在化工领域分离芳烃和非芳烃的最主要方法,主要用于从重整生成油、裂解加氢汽油等汽油馏分中分离制取高纯度BTX芳烃产品。工艺方面包括原料分馏部分、芳烃抽提部分、芳烃分离部分及公用工程部分。芳烃抽提技术包括液液抽提和抽提蒸馏两种不同工艺,液液抽提工艺是依据溶剂对芳烃、非芳烃组分溶解能力的不同进行分离。抽提蒸馏工艺则通过选择适宜的溶剂,改变非芳烃与芳烃组分的相对挥发度来实现精馏分离。芳烃抽提的产品包括抽余油、甲苯产品、C8+重整生成油等,主要为对二甲苯(PX)装置提供所需的C8+重整油和甲苯原料。液液抽提工艺根据所使用溶剂的不同,可分为Udex法、环丁砜法(Sulfolane)、N-甲基吡咯烷酮法(Arosolvan)、二甲基亚砜法(DMSO)及N-甲酰吗啉法(Formex)等,其中应用最广泛的是环丁砜法(Sulfolane)法。抽提蒸馏工艺包括MORPHYLANE工艺、环丁砜抽提蒸馏工艺。相对而言,环丁砜抽提蒸馏工艺应用更为广泛。环丁砜抽提蒸馏工艺以美国GTC公司、美国UOP公司和石科院(RIPP)的抽提蒸馏工艺为代表。抽提蒸馏工艺具有流程短、操作简便、投资省和占地少等特点,因此近些年新建的芳烃抽提装置多采用抽提蒸馏工艺。 C5C6异构化装置:烷烃异构化是生产高辛烷值汽油组份的重要手段之一,其原理是通过将原料轻质石脑油中的C5、C6正构烷烃转化为相应的支链异构烃,从而提高汽油的前端辛烷值,使汽油具有均匀的抗爆性能。 C5、C6正构烷烃的异构化工艺根据反应产物辛烷值的不同有多种工艺路线,从简单一次通过式流程、预脱异戊烷一次通过式流程、nC5循环流程到原料油完全脱异构烷烃流程等,可依据对异构化油辛烷值的要求而采用不同的工艺技术路线。工艺方面,有UOP的Penex异构化工艺、Axens的Isomerization工艺、石科院的RISO异构化技术以及华东理工大学、金陵石化和SEI联合开发的异构化工艺、安耐吉的AISO异构化工艺等。C5C6异构化装置主要产品为高辛烷值的异构化油,作为汽油调和组分参与出厂汽油的调和。 产品精制装置:加氢精制装置:加氢精制是指油品在催化剂、氢气和一定的压力、温度条件下,含硫、氮、氧的有机化合物分子发生氢解反应,烯烃和芳烃分子发生加氢饱和反应的过程。产品精制主要包括汽油加氢精制、汽油吸附脱硫(S Zorb)、柴油加氢精制、航煤加氢精制等。除了汽油吸附脱硫(S Zorb)外,其它三类加氢精制在工艺上大同小异,装置构成基本由反应部分,分馏部分、氢气压缩机、循环氢脱硫及公用工程部分组成。产品为精制后的汽油、柴油及航煤。 加氢精制方面,国内外均有相当多的工艺及催化剂技术,其中主要体现在催化剂方面,此处就不一一罗列。 汽油吸附脱硫(S Zorb)装置:S Zorb装置由中石化当年买断康菲石油公司专利发展而来。装置主要由进料与脱硫反应、吸附剂再生、吸附剂循环、产品稳定部分、装置内的公用工程部分组成。在工艺技术层面兼具催化裂化和催化重整的特点,可将汽油的硫含量轻松降至10PPM以下。 气体分馏装置:气体分馏是利用各组分之间相对挥发度的不同而将不同组分分开的精馏过程,主要与催化裂化装置相匹配。装置主要包括脱丙烷部分、脱乙烷部分、精丙烯部分和公用工程部分,主要产品有精丙烯、丙烷馏分、混合碳四馏分和乙烷气。 MTBE装置:MTBE曾经作为一种非常好的高辛烷值汽油组份得到充分应用,主要由催化及焦化装置的液化气混合碳四组份与甲醇为原料进行生产。MTBE生产工艺主要是醚化工艺,根据醚化反应器的不同,MTBE合成工艺主要有: 固定床反应技术、 膨胀床反应技术、 催化蒸馏反应技术、 膨胀床-催化蒸馏反应技术、 混相反应技术和混相反应蒸馏技术等。在汽油调和市场上,MTBE和烷基化曾经占据了高辛烷值调和汽油组份的大部分江山,但这一切在2017年9月13日发生了改变。9月13日,由国家发展改革委、国家能源局、财政部等十五部委联合印发的《关于扩大生物燃料乙醇生产和推广使用车用乙醇汽油的实施方案》,要求到2020年我国全国范围将推广使用车用乙醇汽油。由于国六汽油中氧含量的限制,因此随着乙醇汽油的推广,导致MTBE的好日子基本也快划上了句号。 烷基化装置:烷基化油是一种优质汽油组分,辛烷值高,蒸汽压低,含硫少,不含芳烃。与MTBE的凄冷不同,烷基化装置近年来比较火热。尤其是在中石化和中石油体系内,为顺利完成国六汽油的升级任务,两大集团均大幅开展了烷基化装置的建设。烷基化方面,根据不同的工艺路线和催化剂,演变出了十多家技术供应商。烷基化技术按催化剂相态可分为液体酸烷基化和固体酸烷基化。根据所使用的催化剂不同,液体酸烷基化可分为氢氟酸烷基化、硫酸烷基化和离子液烷基化。前两种工艺非常成熟,已建成多套装置运行。离子液法则是当前该领域的研究热点,在国内已有工业案例,中石化在体系内已规划了多套离子液法烷基化装置的建设。烷基化装置在技术层面,废酸的处理是一个重要的课题,不同的工艺路线均要面临这一问题。 干气 / 天然气制氢装置:干气及天然气的制氢路线,主要采用轻烃蒸汽转化技术和变压吸附(PSA)净化技术。轻烃蒸汽转化工艺具有投资省、能耗低、操作可靠性、灵活性高等优点,并且具有许多成功的工业案例。其工艺单元主要包括:原料预处理、烃类水蒸气转化、余热回收、一氧化碳变换、氢气提纯五部分组成。在工业层面,常用的转化流程可分为常规转化、预转化、对流转化流程三种。在净化层面,可分为常规净化和PSA净化。 煤制气装置:煤制氢装置的生产过程为通过将煤浆和纯氢,经气化、净化单元后生成纯度达到97.5%左右的氢气、酸性气。国内外主要有代表性的先进煤气化技术包括煤干粉进料、水煤浆气化、块(碎)煤气化等。煤干粉进料技术包括壳牌SCGP技术、西门子GSP气化技术、华东理工大学与中石化宁波技术研究院、中海石油化学股份有限公司共同研发的单喷嘴粉煤气化技术、西安热工院的两段干煤粉气化技术等;湿法水煤浆进料包括美国GE单喷嘴水煤浆气化技术、华东理工大学和兖矿共同研发的多喷嘴对置气化技术、清华大学和达立科科技公司共同研发的分级气流床气化技术、西北化工院的多元料浆技术等; 碎煤进料方面,有德国的Lurgi加压气化技术和英国BGC公司的BGL气化技术。从目前已投产的煤气化装置运行情况来看,气流床气化技术的工业化发展速度最快,其中以湿法进料气化技术更为成熟。硫磺回收装置是解决炼厂硫平衡的关键一环。原油中带入的硫,除了出极少量由产品带出或是经由加工过程中排放掉外,绝大部分硫磺被硫磺回收装置捕获。因此,硫磺装置的规模与炼厂所设计加工的原油硫含量和加工过程息息相关。硫磺回收联合装置包括:酸性水汽提、溶剂再生、硫磺回收、尾气处理、溶剂再生、液硫成型包装等单元。在工艺方面,近些年主要的硫磺回收和尾气处理工艺主要有:Super克劳斯、SCOT 、MCRC、RAR、HCR、LS-SCOT及Super-SCOT等。国内方面,齐鲁石化公司研究院和西南天然气研究院研发的硫磺回收催化剂技术和镇海石化工程公司硫磺回收成套技术(ZHSR)均有很好的应用。酸性水汽提工艺,国内普遍应用较多的有单塔加压侧线抽出汽提、单塔低压全吹出汽提、双塔加压汽提三种工艺流程。 储运系统:储运系统是炼厂的重要组成部分,担负着原油进厂及存储、中间产品与最终产品的存储及输转。储运系统一般包括原油罐区、中间原料罐区、成品罐区、污油管区、泵房、低压燃料气回收设施、火炬设施、罐车洗涤设施、铁路装车设施及洗涤设施、化学药剂系统等。近些年新建的炼化一体化企业,由于建设起点高,过去在储运系统中容易被忽视的自动化系统,于企业生产优化和管理精细化方面的要求不断提高而得以加强。尤其是在原油进厂的调度、调和安排以及汽柴油等产品出厂的在线调和方面,逐渐采取了一些相应的技术手段予以优化。 公用工程:系统中的水、电、汽、风,是维持炼厂正常运转的重要脉络。除盐水、除氧水、凝结水主要供给动力站和各装置的锅炉、产汽设备使用,也有一部分用于工艺过程。生产给水系统负责供给全厂生产用水、循环水用水、消防用水、化验室用水、绿化用水及冲洗地面用水等。循环水由循环水场进行管理,负责为大部分炼油装置及动力系统提供循环冷却水,各装置使用过的循环热水,直接返回循环水场冷却塔进行冷却再使用。循环水使用过程中,可采用新鲜水或是污水处理场的回用水进行补充。为确保炼厂生产的稳定运行,在供电方面,一般会采用两个独立的电源进行供电,同时每一个独立电源都能保证负担起炼厂主要装置、主要设备的用电,部分企业具备自有发电功能,以确保企业在异常情况下的应急用电。炼厂在生产过程中需要用到大量不同等级的蒸汽,因此一般在炼厂的蒸汽管网中均规划了3.5MPa、1.0MPa、0.5MPa的蒸汽等级,部分企业也有更高的9.8MPa级别的高压蒸汽。炼厂蒸汽的来源是多方面的,包括动力站生产的蒸汽和部分装置余热锅炉、蒸汽发生器生产的不同等级蒸汽。生产装置使用的净化风和非净化风主要由空压站提供,一般用于装置生产过程和仪表用风、吹扫用风等。生产及检修用的氧气和氮气则由空分站提供。 查看全部
    总流程
    总加工流程属于炼油加工中提纲携领的部分,认识炼厂要从整个宏观角度入手。在总加工流程方面,主要包括总加工规模,全厂装置构成,全厂物料平衡等内容。总加工流程是原油的加工路线的反映,相比较过去的传统加工路线,当下比较流行的是全加氢路线、或是乙烯、芳烃路线,脱碳加工路线已渐成为昨日黄花。确定加工路线之后,由重到轻的组份如渣油、蜡油、柴油、煤油、石脑油、液化气的加工走向需要我们着重关注。同时还要关注的是每一类馏分油的加工采用的是什么样的技术,以及该技术的先进性。
    全厂五大平衡:装置总加工路线确定后,我们需要了解包括全厂物料平衡、全厂氢平衡、全厂硫平衡、全厂燃料平衡、蒸汽平衡以及全厂汽柴油调和组份的平衡是如何实现和运行的。
     
    炼油装置分类
    原油加工装置:原油的选择是炼厂设计的根本出发点,由于全球原油品种高达两千余种,不同品种的原油性质各异,因此对应不同的原油性质,其加工流程和设计要求也会有一定的差异,同时对全厂的产品结构、产品质量、设备防腐、公用工程的要求等带来较大影响,因此我们在观察一个炼厂时,首选需要确认,这个炼厂是基于何种或是哪几种原油来设计的,以此来了解这个炼厂的加工特点。原油的加工装置在选择上非常简单,无非是常压蒸馏和常减压蒸馏,一般而言常减压装置在设计时对原油的酸值和硫含量两项内容都进行了设防。对于原油品质设计较重的企业,常减压蒸馏是必然的选项,有的企业会更进一步,选择带有带有减压深拔功能的装置,如青岛炼化。常减压装置:常减压装置在生产上是一个纯粹的物理过程,不使用任何催化剂。装置由换热部分、电脱盐部分、初馏部分、常压和减压蒸馏部分组成,其产品基本是送往下游的中间产品,如不凝气、石脑油、煤油、柴油、蜡油和减压渣油。石脑油和气体送往轻烃回收装置回收轻烃,同时将石脑油分离出轻重组份送往下一装置。煤油、柴油送往加氢装置,蜡油要么送往催化裂化,要么送往加氢裂化或是蜡油加氢。渣油也有不同的去向,按不同加工路线,分别送往渣油加氢或是延迟焦化。
     
    渣油加工装置:渣油的走向是区分炼厂不同加工路线的重要因素,要么走加氢,要么走脱碳,即焦化。从组成上,渣油分为常压渣油和减压渣油。常压渣油一般作为催化裂化的原料掺杂加工,或者作为渣油加氢的原料。减压渣油可以去重油催化裂化、焦化、渣油加氢、溶剂脱沥青等装置。
     
    渣油加氢装置:
    目前在重油轻质化的大潮中,渣油加氢成为各企业重点关注的装置。从工艺层面,渣油加氢分为固定床、沸腾床和浆态床。其区别主要体现在反应部分。总体而言,装置由反应部分、分馏部分和公用工程部分组成。原料为减压渣油及部分催化油浆,产品包括加氢渣油及部分石脑油、柴油,加氢渣油后续将送往催化裂化作为原料再加工。
    渣油加氢在重油加工中具有重要地位,但也存在投资较大、操作费用较高的特点,同时对于设备有较为苛刻的要求。
     
    焦化装置:
    延迟焦化是一种主要的重油加工工艺,通过热裂化和缩合反应使重质烃类轻质化。焦化装置具有投资和操作费用低、流程简单、技术成熟、原料适应性强、柴汽比高等优点,能处理包括直馏渣油、裂解焦油,脱油沥青、煤焦油、澄清油、减粘渣油等多种重质、劣质原料,因此,在传统的脱碳路线中,焦化装置号称炼厂的垃圾桶。常规延迟焦化装置由焦化、分馏(有的包括气体回收)、焦炭处理、放空系统和冷、切焦水处理等几个部分所组成,在操作方面,焦化装置可通过调节温度、压力和循环比等参数增加装置的操作弹性。焦化产品包括焦炭、焦化蜡油、焦化柴油、焦化汽油以及焦化干气。
     
    蜡油加工装置:蜡油一般去往催化裂化、加氢裂化或蜡油加氢装置。
    加氢裂化装置:国内加氢裂化装置以减压蜡油和氢气为原料,是在炼厂内实现油化结合的重要装置。在工艺路线上,大体分为单段串联、单段双剂、平行进料、分段进料、反序串联等。典型的产品包括:尾油、重石脑油、柴油、航煤、轻石脑油、液化气、干气等。其中轻石脑油和尾油去乙烯作为原料,尾油也可作为润滑油的原料。重石脑油去重整生产芳烃。航煤和加氢柴油可直接作为产品,或者加氢柴油参与调和后出厂。

    催化裂化装置:催化裂化与加氢裂化都是对蜡油进行加工的手段,其变化也均在装置的前部,及反应和再生部分。围绕反再工艺和对应的催化剂,发展出了非常多的种类。从装置构成大类上,可以分为反再系统、分馏、稳定系统和三机。从工艺路线划分,衍生出FCC、RFCC、DCC、MGG、ARGG、MGD、FDFCC、HCC、MIP、MIO等丰富多彩的工艺路线。产品方面,包括轻柴油、稳定汽油、液化气、干气、油浆等。轻柴油去往柴油加氢,稳定汽油去往汽油加氢或是S Zorb(汽油吸附脱硫),液化气和干气去往对应的产品精制,催化油浆会有少部分回炼,下游如有焦化装置则去进行掺炼生焦,或是去往渣油加氢掺炼。近年来,由于环保的压力,大部分催化裂化在烟气处理方面基本都增加了烟气脱硫脱销技术,其中脱硫技术包括EDV钠法、国产可再生胺法、国产钠法等,脱硝技术以包括LoTOx臭氧、SCR等。

    蜡油加氢装置:蜡油加氢装置一般也叫做加氢处理,其作用是经过加氢脱硫、脱氮、烯烃饱和反应,生产硫含量小于0.2%的精制蜡油作为催化原料,副产少量柴油,石脑油。工艺方面,包括反应部分(含压缩机)、分馏部分和公用工程部分。蜡油加氢与催化裂化的组合,能显著降低催化原料的杂质含量,提高催化原料的可裂化性,改善催化裂化装置的运行性能,同时减少烟气的SOX、NOX排放。
     
    石脑油加工装置:石脑油是炼油与化工结合的关键组份。石脑油可作为乙烯原料和重整原料,也可作为溶剂油和汽油调和组份。从来源上看,石脑油分为直馏石脑油和二次加工的石脑油。直馏石脑油主要来自常减压,二次加工石脑油则来自加氢裂化、重整、焦化、渣油加氢、蜡油加氢、柴油加氢等装置。以石脑油为原料的装置包括催化重整、芳烃抽提、异构化等。
     
    催化重整装置:催化重整是炼厂的重要生产装置,是在一定温度、压力、临氢和催化剂存在的条件下,使石脑油转变成富含芳烃的重整生成油,并副产氢气的过程。重整生成油可直接用作车用汽油的调合组分,也可经芳烃抽提制取苯、甲苯和二甲苯,副产的氢气是炼油厂加氢装置(加氢精制、加氢裂化等)用氢的主要来源之一。催化重整在工艺和催化剂方面的变化也非常多,工艺方面,分为半再生重整和连续重整。在国外,有UOP的重叠式和AXENS的并列式。国内方面,有我国自主开发的低压组合床重整工艺(非全部连续)、连续催化重整工艺、超低压连续催化重整工艺以及逆流移动床连续重整工艺。近两年,由于国内炼油产能过剩及国六升级的双重压力,不少炼化企业包括地炼,均在重整装置上发力,为产业升级做准备。
     
    芳烃抽提装置:芳烃抽提是目前在化工领域分离芳烃和非芳烃的最主要方法,主要用于从重整生成油、裂解加氢汽油等汽油馏分中分离制取高纯度BTX芳烃产品。工艺方面包括原料分馏部分、芳烃抽提部分、芳烃分离部分及公用工程部分。芳烃抽提技术包括液液抽提和抽提蒸馏两种不同工艺,液液抽提工艺是依据溶剂对芳烃、非芳烃组分溶解能力的不同进行分离。抽提蒸馏工艺则通过选择适宜的溶剂,改变非芳烃与芳烃组分的相对挥发度来实现精馏分离。芳烃抽提的产品包括抽余油、甲苯产品、C8+重整生成油等,主要为对二甲苯(PX)装置提供所需的C8+重整油和甲苯原料。液液抽提工艺根据所使用溶剂的不同,可分为Udex法、环丁砜法(Sulfolane)、N-甲基吡咯烷酮法(Arosolvan)、二甲基亚砜法(DMSO)及N-甲酰吗啉法(Formex)等,其中应用最广泛的是环丁砜法(Sulfolane)法。抽提蒸馏工艺包括MORPHYLANE工艺、环丁砜抽提蒸馏工艺。相对而言,环丁砜抽提蒸馏工艺应用更为广泛。环丁砜抽提蒸馏工艺以美国GTC公司、美国UOP公司和石科院(RIPP)的抽提蒸馏工艺为代表。抽提蒸馏工艺具有流程短、操作简便、投资省和占地少等特点,因此近些年新建的芳烃抽提装置多采用抽提蒸馏工艺。

    C5C6异构化装置:烷烃异构化是生产高辛烷值汽油组份的重要手段之一,其原理是通过将原料轻质石脑油中的C5、C6正构烷烃转化为相应的支链异构烃,从而提高汽油的前端辛烷值,使汽油具有均匀的抗爆性能。 C5、C6正构烷烃的异构化工艺根据反应产物辛烷值的不同有多种工艺路线,从简单一次通过式流程、预脱异戊烷一次通过式流程、nC5循环流程到原料油完全脱异构烷烃流程等,可依据对异构化油辛烷值的要求而采用不同的工艺技术路线。工艺方面,有UOP的Penex异构化工艺、Axens的Isomerization工艺、石科院的RISO异构化技术以及华东理工大学、金陵石化和SEI联合开发的异构化工艺、安耐吉的AISO异构化工艺等。C5C6异构化装置主要产品为高辛烷值的异构化油,作为汽油调和组分参与出厂汽油的调和。

    产品精制装置:加氢精制装置:加氢精制是指油品在催化剂、氢气和一定的压力、温度条件下,含硫、氮、氧的有机化合物分子发生氢解反应,烯烃和芳烃分子发生加氢饱和反应的过程。产品精制主要包括汽油加氢精制、汽油吸附脱硫(S Zorb)、柴油加氢精制、航煤加氢精制等。除了汽油吸附脱硫(S Zorb)外,其它三类加氢精制在工艺上大同小异,装置构成基本由反应部分,分馏部分、氢气压缩机、循环氢脱硫及公用工程部分组成。产品为精制后的汽油、柴油及航煤。

    加氢精制方面,国内外均有相当多的工艺及催化剂技术,其中主要体现在催化剂方面,此处就不一一罗列。

    汽油吸附脱硫(S Zorb)装置:S Zorb装置由中石化当年买断康菲石油公司专利发展而来。装置主要由进料与脱硫反应、吸附剂再生、吸附剂循环、产品稳定部分、装置内的公用工程部分组成。在工艺技术层面兼具催化裂化和催化重整的特点,可将汽油的硫含量轻松降至10PPM以下。

    气体分馏装置:气体分馏是利用各组分之间相对挥发度的不同而将不同组分分开的精馏过程,主要与催化裂化装置相匹配。装置主要包括脱丙烷部分、脱乙烷部分、精丙烯部分和公用工程部分,主要产品有精丙烯、丙烷馏分、混合碳四馏分和乙烷气。

    MTBE装置:MTBE曾经作为一种非常好的高辛烷值汽油组份得到充分应用,主要由催化及焦化装置的液化气混合碳四组份与甲醇为原料进行生产。MTBE生产工艺主要是醚化工艺,根据醚化反应器的不同,MTBE合成工艺主要有: 固定床反应技术、 膨胀床反应技术、 催化蒸馏反应技术、 膨胀床-催化蒸馏反应技术、 混相反应技术和混相反应蒸馏技术等。在汽油调和市场上,MTBE和烷基化曾经占据了高辛烷值调和汽油组份的大部分江山,但这一切在2017年9月13日发生了改变。9月13日,由国家发展改革委、国家能源局、财政部等十五部委联合印发的《关于扩大生物燃料乙醇生产和推广使用车用乙醇汽油的实施方案》,要求到2020年我国全国范围将推广使用车用乙醇汽油。由于国六汽油中氧含量的限制,因此随着乙醇汽油的推广,导致MTBE的好日子基本也快划上了句号。

    烷基化装置:烷基化油是一种优质汽油组分,辛烷值高,蒸汽压低,含硫少,不含芳烃。与MTBE的凄冷不同,烷基化装置近年来比较火热。尤其是在中石化和中石油体系内,为顺利完成国六汽油的升级任务,两大集团均大幅开展了烷基化装置的建设。烷基化方面,根据不同的工艺路线和催化剂,演变出了十多家技术供应商。烷基化技术按催化剂相态可分为液体酸烷基化和固体酸烷基化。根据所使用的催化剂不同,液体酸烷基化可分为氢氟酸烷基化、硫酸烷基化和离子液烷基化。前两种工艺非常成熟,已建成多套装置运行。离子液法则是当前该领域的研究热点,在国内已有工业案例,中石化在体系内已规划了多套离子液法烷基化装置的建设。烷基化装置在技术层面,废酸的处理是一个重要的课题,不同的工艺路线均要面临这一问题。

    干气 / 天然气制氢装置:干气及天然气的制氢路线,主要采用轻烃蒸汽转化技术和变压吸附(PSA)净化技术。轻烃蒸汽转化工艺具有投资省、能耗低、操作可靠性、灵活性高等优点,并且具有许多成功的工业案例。其工艺单元主要包括:原料预处理、烃类水蒸气转化、余热回收、一氧化碳变换、氢气提纯五部分组成。在工业层面,常用的转化流程可分为常规转化、预转化、对流转化流程三种。在净化层面,可分为常规净化和PSA净化。

    煤制气装置:煤制氢装置的生产过程为通过将煤浆和纯氢,经气化、净化单元后生成纯度达到97.5%左右的氢气、酸性气。国内外主要有代表性的先进煤气化技术包括煤干粉进料、水煤浆气化、块(碎)煤气化等。煤干粉进料技术包括壳牌SCGP技术、西门子GSP气化技术、华东理工大学与中石化宁波技术研究院、中海石油化学股份有限公司共同研发的单喷嘴粉煤气化技术、西安热工院的两段干煤粉气化技术等;湿法水煤浆进料包括美国GE单喷嘴水煤浆气化技术、华东理工大学和兖矿共同研发的多喷嘴对置气化技术、清华大学和达立科科技公司共同研发的分级气流床气化技术、西北化工院的多元料浆技术等;

    碎煤进料方面,有德国的Lurgi加压气化技术和英国BGC公司的BGL气化技术。从目前已投产的煤气化装置运行情况来看,气流床气化技术的工业化发展速度最快,其中以湿法进料气化技术更为成熟。硫磺回收装置是解决炼厂硫平衡的关键一环。原油中带入的硫,除了出极少量由产品带出或是经由加工过程中排放掉外,绝大部分硫磺被硫磺回收装置捕获。因此,硫磺装置的规模与炼厂所设计加工的原油硫含量和加工过程息息相关。硫磺回收联合装置包括:酸性水汽提、溶剂再生、硫磺回收、尾气处理、溶剂再生、液硫成型包装等单元。在工艺方面,近些年主要的硫磺回收和尾气处理工艺主要有:Super克劳斯、SCOT 、MCRC、RAR、HCR、LS-SCOT及Super-SCOT等。国内方面,齐鲁石化公司研究院和西南天然气研究院研发的硫磺回收催化剂技术和镇海石化工程公司硫磺回收成套技术(ZHSR)均有很好的应用。酸性水汽提工艺,国内普遍应用较多的有单塔加压侧线抽出汽提、单塔低压全吹出汽提、双塔加压汽提三种工艺流程。

    储运系统:储运系统是炼厂的重要组成部分,担负着原油进厂及存储、中间产品与最终产品的存储及输转。储运系统一般包括原油罐区、中间原料罐区、成品罐区、污油管区、泵房、低压燃料气回收设施、火炬设施、罐车洗涤设施、铁路装车设施及洗涤设施、化学药剂系统等。近些年新建的炼化一体化企业,由于建设起点高,过去在储运系统中容易被忽视的自动化系统,于企业生产优化和管理精细化方面的要求不断提高而得以加强。尤其是在原油进厂的调度、调和安排以及汽柴油等产品出厂的在线调和方面,逐渐采取了一些相应的技术手段予以优化。

    公用工程:系统中的水、电、汽、风,是维持炼厂正常运转的重要脉络。除盐水、除氧水、凝结水主要供给动力站和各装置的锅炉、产汽设备使用,也有一部分用于工艺过程。生产给水系统负责供给全厂生产用水、循环水用水、消防用水、化验室用水、绿化用水及冲洗地面用水等。循环水由循环水场进行管理,负责为大部分炼油装置及动力系统提供循环冷却水,各装置使用过的循环热水,直接返回循环水场冷却塔进行冷却再使用。循环水使用过程中,可采用新鲜水或是污水处理场的回用水进行补充。为确保炼厂生产的稳定运行,在供电方面,一般会采用两个独立的电源进行供电,同时每一个独立电源都能保证负担起炼厂主要装置、主要设备的用电,部分企业具备自有发电功能,以确保企业在异常情况下的应急用电。炼厂在生产过程中需要用到大量不同等级的蒸汽,因此一般在炼厂的蒸汽管网中均规划了3.5MPa、1.0MPa、0.5MPa的蒸汽等级,部分企业也有更高的9.8MPa级别的高压蒸汽。炼厂蒸汽的来源是多方面的,包括动力站生产的蒸汽和部分装置余热锅炉、蒸汽发生器生产的不同等级蒸汽。生产装置使用的净化风和非净化风主要由空压站提供,一般用于装置生产过程和仪表用风、吹扫用风等。生产及检修用的氧气和氮气则由空分站提供。

    工程算量的4个基本功(实操攻略)

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    看图技能:浏览整套图纸→重点详细看图 标准图做法:熟记最常用的节点和工程做法 计算规则:施工图预算按预算定额中的计算规则;                  工程量清单计价按消耗量定额中的计算规则   一、提高看图技能 工程量计算前的看图,要先从头到尾浏览整套图纸,对工程项目的设计意图大概了解后,再选择重点详细看图。 在看图过程中要着重弄清以下几个问题: (一)建筑图部分 1、了解建筑物的层数和高度(包括层高和总高)、室内外高差、结构形式、纵向总长及跨度等。 2、了解工程的用料及作法,包括楼地面、屋面、门窗、墙柱面装饰的用料及法。 3、了解建筑物的墙厚、楼地面面层、门窗、天棚等在不同的楼层上有无变化(包括材料做法、尺寸、数量等变化),以便采用不同的计算方法。 (二)结构图部分 1、了解基础形式、深度、土壤类别、开挖方式(按施工方案确定)以及基础、墙体的材料及做法。 2、了解结构设计说明中涉及工程量计算的相关内容,包括砌筑砂浆类别、强度等级,现浇和预制构件的混凝土强度等级、钢筋的锚固和搭接规定等,以便全面领会图纸的设计意图,避免重算或漏算。 3、了解构件的平面布置及节点图的索引位置,以免在计算时乱翻图纸查找,浪费时间。 4、砖混结构要弄清圈梁有几种截面高度,具体分布在墙体的那些部位,圈梁在阳台及门窗洞口处截面有何变化,内外墙圈梁宽度是否一致,以便在计算圈梁体积时,按不同宽度进行分段计算。 5、带有挑檐、阳台、雨篷的建筑物,要弄清悬挑构件与相交的连梁或圈梁的连结关系,以便在计算时做到心中有数。 目前施工图预算和工程量清单的编制主要是围绕工程招投标进行的,工程发标后按照惯例,建设单位一般在三天内要组织有关方面对图纸进行答凝,因此,预算(或清单)编制人员在此阶段应抓紧时间看图,对图纸中存在的问题作好记录整理。在看图过程中不要急于计算,避免盲目计算后又有所变化造成来回调整。 但是对“门窗表”、“构件索引表”、“钢筋明细表”中的构件以及钢筋的规格型号、数量、尺寸,要进行复核,待图纸答疑后,根据《图纸答疑纪要》对图纸进行全面修正,然后再进行计算。 计算工程量时,图中有些部位的尺寸和标高不清楚的地方,应该用建筑图和结构图对照着看,比如装饰工程在计算天棚抹灰时,要计算梁侧的抹灰面积,由于建筑图中不标注梁的截面尺寸,因此,要对照结构图中梁的节点大样计算。再如计算框架间砌体时,要扣除墙体上部的梁高度,其方法是按结构图中的梁编号,查出大样图的梁截面尺寸,标注在梁所在轴线的墙体部位上,然后进行计算。从事概预算工作时间不长,而又渴望提高看图技能的初学人员,在必要时应根据工程的施工进度,分阶段深入现场了解情况,用图纸与各分项工程实体相对照,以便加深对图纸的理解,扩展空间思维,从而快速提高看图技能。   二、熟悉常用标准图集做法 在工程量计算过程中,时常要查阅各种标准图集,费时费力,如果能把一些常用标准图集中的一些常用节点及做法记牢,在工程量计算时做到活学活用,这将节省不少时间,从而大大提高工作效率。 工程中常用标准图集基本上为各省编制的民用建筑及结构标准图集,而国标图集以采用04G329-3《建筑物抗震构造详图》为最多。 在实际工作中,如果经常用到某些标准图中的常用节点及工程做法,就应该留心记下来,诸如标准图中的门窗代号代表的项目名称,预制过梁及预应力空心板代号表示的构件尺寸及荷载等级,楼地面工程中的水泥砂浆楼地面、水磨石楼地面、块料楼地面及踢脚线包括的工程内容及做法,墙柱面一般抹灰的砂浆配合比及厚度,屋面保温及卷材防水的一般做法,墙体拉结筋的节点做法,圈梁、构造柱的节点构造等,只要记住了这些常用节点做法及相应编号,以后在其他工程中再次遇到选用该图集中相同的节点及编号时,勿须查阅图集就可以直接计算。 标准图中的节点及工程做法很多,不可能也没有必要全部都记住,但是为了节省计算时间,必须牢记一部分最常用的节点和工程做法,以便加快工程量计算速度。   三、熟悉工程量计算规则 项目划分计算工程量是通过“计算规则”这个平台来进行的,不同的计算规则其项目划分、计量单位、包括的工程内容及计算规定有所不同。计算工程量,根据不同的计价方式应分别采用不同的工程量计算规则。编制施工图预算,应按预算定额中的工程量计算规则计算;编制工程量清单,应按《计价规范》附录中的工程量计算 规则计算;工程量清单计价,应按消耗量定额中的工程量计算规则计算。 “消耗量定额”是从“预算定额”的工、料、机消耗量中移植出来的,因此,二者的项目划分和工程量计算规则是基本相同的(以下二者简称为:定额),但是与《计价规范》附录中的工程量计算规则不同,其特点区别如下: 1、项目的设置不同。定额中的项目一般是按施工工序设置的,包括的工程内容一般是单一的,工程量清单项目的设置,一般是以一个“综合实体”考虑的,项目中一般包括多项工程内容。比如陕02J01图集中,楼地面工程中的水泥砂浆楼地面“地4”一项,工程做法包括五项内容,按定额的工程量计算规则,要计算三项(其中两项包括在分项子目中),即,20厚1:2.5水泥砂浆面层(计量单位:m2);60厚C15混凝土(计量单位:m3);150厚3:7灰土垫层(计量单位:m3)。但是,在清单项目计算规则中,这三项只用一个项目表示,工程量按设计图示尺寸以面积计算。 2、项目特征划分不同。定额中的项目划分只考虑简单的特征,工程量清单的项目划分较细,一般来说,同一分项工程中有多少不同的特征就应该划分多少项目。比如在混凝土及钢筋混凝土工程中,“矩形梁”按定额的计算规定,梁截面只要符合“矩形”这一特征,工程量就可以合并计算,但是工程量清单的项目划分,要区分梁的不同截面和梁底标高计算。 3、部分构件的计量单位不同。工程量清单计价采用的是综合单价法,项目的综合单价具有明了、直观的特点,因而《计价规范》将部分构件的计量单位按自然计量单位设置;而同一项目,定额为了便于分析工、料、机的消耗量,计量单位一般按物理计量单位设置。比如工程量清单项目中,门窗以“樘”为单位计算,而在定额中则是以“m2”为单位计算。 计算工程量,必须熟悉工程量计算规则及项目划分,要正确区分《计价规范》附录中的工程量计算规则与定额中的工程量计算规则,及二者在项目划分上的不同之处,对各分部分项工程量的计算规定,计量单位,计算范围,包括的工程内容,应扣除什么,不扣除什么,要做到心中有数。以免在工程量计算时,频繁查阅“计算 规则”而耽误时间。   四、合理安排工程量计算顺序   合理安排工程量计算顺序,是工程量快速计算的基本前提。一个单位工程按工程量计算规则可划分为若干个分部工程,但每个分部工程谁先计算谁后计算,如果不做合理的统筹安排计算起来就非常麻烦,甚至还会造成一定的混乱。比如说,在计算墙体之前如果不先计算门窗工程及钢筋混凝土工程,那么墙体中应扣除的洞口面积及构件所占的体积是多少就无法知道,这时只有将墙体计算暂停,又回过头来计算洞口的扣除面积和嵌墙构件体积,这种顾此失彼前后交叉的计算方法,不但会降低功效而且极容易出现差错,导致工程量计算不准确。 工程量的计算顺序,应考虑将前一个分部工程中计算的工程量数据,能够被后边其他分部工程在计算时有所利用。有的分部工程是独立的(如基础工程),不需要利用其他分部工程的数据来计算,而有的分部工程前后是有关联的,也就是说,后算的分部工程要依赖前面已计算的分部工程量的某些数据来计算,比如,“门窗分部”计算完后,接下来计算“钢筋混凝土分部”,那么在计算圈梁洞口处的圈过梁长度和洞口加筋时,就可以利用“门窗分部”中的洞口长度来计算。 而“钢筋混凝土分部”计算完后,在计算墙体工程量时,就可以利用前两个分部工程提供的洞口面积和嵌墙构件体积来计算。每个分部工程中,包括了若干分项工程,分项工程之间也要合理组排计算顺序。比如基础工程分部中包括了土方工程、桩基工程、混凝土基础、砖基础等四项,虽然土方工程按施工顺序和定额章节排在第一位,但是在工程量计算时,必须要依序将桩基、混凝土基础和砖基础计算完后,才能计算土方工程,其原因是,土方工程中的回填土计算,要扣除室外地坪以下埋设的各项基础体积。如果先计算土方工程,当挖基础土方计算完后,由于不知道埋设的基础体积是多少,那么计算回填土和余土外运(或取土)两项时就会造成“卡壳”。   综上所述 合理安排工程量计算顺序,就是在计算工程量时,将有关联的分部分项工程按前后依赖关系有序的排列在一起,然后进行计算,其目的是为了计算流畅,避免错算、漏算和重复计算,从而加快工程量计算速度—— ①基础工程→②门窗工程→③钢筋混凝土工程→④砌筑工程→⑤楼地面工程→⑥屋面工程→⑦装饰工程→⑧其他工程。 查看全部
    看图技能:浏览整套图纸→重点详细看图
    标准图做法:熟记最常用的节点和工程做法
    计算规则:施工图预算按预算定额中的计算规则;
                     工程量清单计价按消耗量定额中的计算规则
     
    一、提高看图技能
    工程量计算前的看图,要先从头到尾浏览整套图纸,对工程项目的设计意图大概了解后,再选择重点详细看图。
    在看图过程中要着重弄清以下几个问题:
    (一)建筑图部分
    1、了解建筑物的层数和高度(包括层高和总高)、室内外高差、结构形式、纵向总长及跨度等。
    2、了解工程的用料及作法,包括楼地面、屋面、门窗、墙柱面装饰的用料及法。
    3、了解建筑物的墙厚、楼地面面层、门窗、天棚等在不同的楼层上有无变化(包括材料做法、尺寸、数量等变化),以便采用不同的计算方法。
    (二)结构图部分
    1、了解基础形式、深度、土壤类别、开挖方式(按施工方案确定)以及基础、墙体的材料及做法。
    2、了解结构设计说明中涉及工程量计算的相关内容,包括砌筑砂浆类别、强度等级,现浇和预制构件的混凝土强度等级、钢筋的锚固和搭接规定等,以便全面领会图纸的设计意图,避免重算或漏算。
    3、了解构件的平面布置及节点图的索引位置,以免在计算时乱翻图纸查找,浪费时间。
    4、砖混结构要弄清圈梁有几种截面高度,具体分布在墙体的那些部位,圈梁在阳台及门窗洞口处截面有何变化,内外墙圈梁宽度是否一致,以便在计算圈梁体积时,按不同宽度进行分段计算。
    5、带有挑檐、阳台、雨篷的建筑物,要弄清悬挑构件与相交的连梁或圈梁的连结关系,以便在计算时做到心中有数。

    目前施工图预算和工程量清单的编制主要是围绕工程招投标进行的,工程发标后按照惯例,建设单位一般在三天内要组织有关方面对图纸进行答凝,因此,预算(或清单)编制人员在此阶段应抓紧时间看图,对图纸中存在的问题作好记录整理。在看图过程中不要急于计算,避免盲目计算后又有所变化造成来回调整。

    但是对“门窗表”、“构件索引表”、“钢筋明细表”中的构件以及钢筋的规格型号、数量、尺寸,要进行复核,待图纸答疑后,根据《图纸答疑纪要》对图纸进行全面修正,然后再进行计算。

    计算工程量时,图中有些部位的尺寸和标高不清楚的地方,应该用建筑图和结构图对照着看,比如装饰工程在计算天棚抹灰时,要计算梁侧的抹灰面积,由于建筑图中不标注梁的截面尺寸,因此,要对照结构图中梁的节点大样计算。再如计算框架间砌体时,要扣除墙体上部的梁高度,其方法是按结构图中的梁编号,查出大样图的梁截面尺寸,标注在梁所在轴线的墙体部位上,然后进行计算。从事概预算工作时间不长,而又渴望提高看图技能的初学人员,在必要时应根据工程的施工进度,分阶段深入现场了解情况,用图纸与各分项工程实体相对照,以便加深对图纸的理解,扩展空间思维,从而快速提高看图技能。
     
    二、熟悉常用标准图集做法
    在工程量计算过程中,时常要查阅各种标准图集,费时费力,如果能把一些常用标准图集中的一些常用节点及做法记牢,在工程量计算时做到活学活用,这将节省不少时间,从而大大提高工作效率。

    工程中常用标准图集基本上为各省编制的民用建筑及结构标准图集,而国标图集以采用04G329-3《建筑物抗震构造详图》为最多。

    在实际工作中,如果经常用到某些标准图中的常用节点及工程做法,就应该留心记下来,诸如标准图中的门窗代号代表的项目名称,预制过梁及预应力空心板代号表示的构件尺寸及荷载等级,楼地面工程中的水泥砂浆楼地面、水磨石楼地面、块料楼地面及踢脚线包括的工程内容及做法,墙柱面一般抹灰的砂浆配合比及厚度,屋面保温及卷材防水的一般做法,墙体拉结筋的节点做法,圈梁、构造柱的节点构造等,只要记住了这些常用节点做法及相应编号,以后在其他工程中再次遇到选用该图集中相同的节点及编号时,勿须查阅图集就可以直接计算。

    标准图中的节点及工程做法很多,不可能也没有必要全部都记住,但是为了节省计算时间,必须牢记一部分最常用的节点和工程做法,以便加快工程量计算速度。
     
    三、熟悉工程量计算规则
    项目划分计算工程量是通过“计算规则”这个平台来进行的,不同的计算规则其项目划分、计量单位、包括的工程内容及计算规定有所不同。计算工程量,根据不同的计价方式应分别采用不同的工程量计算规则。编制施工图预算,应按预算定额中的工程量计算规则计算;编制工程量清单,应按《计价规范》附录中的工程量计算 规则计算;工程量清单计价,应按消耗量定额中的工程量计算规则计算。

    “消耗量定额”是从“预算定额”的工、料、机消耗量中移植出来的,因此,二者的项目划分和工程量计算规则是基本相同的(以下二者简称为:定额),但是与《计价规范》附录中的工程量计算规则不同,其特点区别如下:
    1、项目的设置不同。定额中的项目一般是按施工工序设置的,包括的工程内容一般是单一的,工程量清单项目的设置,一般是以一个“综合实体”考虑的,项目中一般包括多项工程内容。比如陕02J01图集中,楼地面工程中的水泥砂浆楼地面“地4”一项,工程做法包括五项内容,按定额的工程量计算规则,要计算三项(其中两项包括在分项子目中),即,20厚1:2.5水泥砂浆面层(计量单位:m2);60厚C15混凝土(计量单位:m3);150厚3:7灰土垫层(计量单位:m3)。但是,在清单项目计算规则中,这三项只用一个项目表示,工程量按设计图示尺寸以面积计算。
    2、项目特征划分不同。定额中的项目划分只考虑简单的特征,工程量清单的项目划分较细,一般来说,同一分项工程中有多少不同的特征就应该划分多少项目。比如在混凝土及钢筋混凝土工程中,“矩形梁”按定额的计算规定,梁截面只要符合“矩形”这一特征,工程量就可以合并计算,但是工程量清单的项目划分,要区分梁的不同截面和梁底标高计算。
    3、部分构件的计量单位不同。工程量清单计价采用的是综合单价法,项目的综合单价具有明了、直观的特点,因而《计价规范》将部分构件的计量单位按自然计量单位设置;而同一项目,定额为了便于分析工、料、机的消耗量,计量单位一般按物理计量单位设置。比如工程量清单项目中,门窗以“樘”为单位计算,而在定额中则是以“m2”为单位计算。

    计算工程量,必须熟悉工程量计算规则及项目划分,要正确区分《计价规范》附录中的工程量计算规则与定额中的工程量计算规则,及二者在项目划分上的不同之处,对各分部分项工程量的计算规定,计量单位,计算范围,包括的工程内容,应扣除什么,不扣除什么,要做到心中有数。以免在工程量计算时,频繁查阅“计算 规则”而耽误时间。
     
    四、合理安排工程量计算顺序  
    合理安排工程量计算顺序,是工程量快速计算的基本前提。一个单位工程按工程量计算规则可划分为若干个分部工程,但每个分部工程谁先计算谁后计算,如果不做合理的统筹安排计算起来就非常麻烦,甚至还会造成一定的混乱。比如说,在计算墙体之前如果不先计算门窗工程及钢筋混凝土工程,那么墙体中应扣除的洞口面积及构件所占的体积是多少就无法知道,这时只有将墙体计算暂停,又回过头来计算洞口的扣除面积和嵌墙构件体积,这种顾此失彼前后交叉的计算方法,不但会降低功效而且极容易出现差错,导致工程量计算不准确。

    工程量的计算顺序,应考虑将前一个分部工程中计算的工程量数据,能够被后边其他分部工程在计算时有所利用。有的分部工程是独立的(如基础工程),不需要利用其他分部工程的数据来计算,而有的分部工程前后是有关联的,也就是说,后算的分部工程要依赖前面已计算的分部工程量的某些数据来计算,比如,“门窗分部”计算完后,接下来计算“钢筋混凝土分部”,那么在计算圈梁洞口处的圈过梁长度和洞口加筋时,就可以利用“门窗分部”中的洞口长度来计算。

    而“钢筋混凝土分部”计算完后,在计算墙体工程量时,就可以利用前两个分部工程提供的洞口面积和嵌墙构件体积来计算。每个分部工程中,包括了若干分项工程,分项工程之间也要合理组排计算顺序。比如基础工程分部中包括了土方工程、桩基工程、混凝土基础、砖基础等四项,虽然土方工程按施工顺序和定额章节排在第一位,但是在工程量计算时,必须要依序将桩基、混凝土基础和砖基础计算完后,才能计算土方工程,其原因是,土方工程中的回填土计算,要扣除室外地坪以下埋设的各项基础体积。如果先计算土方工程,当挖基础土方计算完后,由于不知道埋设的基础体积是多少,那么计算回填土和余土外运(或取土)两项时就会造成“卡壳”。
     
    综上所述
    合理安排工程量计算顺序,就是在计算工程量时,将有关联的分部分项工程按前后依赖关系有序的排列在一起,然后进行计算,其目的是为了计算流畅,避免错算、漏算和重复计算,从而加快工程量计算速度—— ①基础工程→②门窗工程→③钢筋混凝土工程→④砌筑工程→⑤楼地面工程→⑥屋面工程→⑦装饰工程→⑧其他工程。

    解读丨PSM、HAZOP、SIL、LOTO、QRA、BBS

    谈天论地yuan 发表了文章 • 0 个评论 • 32 次浏览 • 4 天前 • 来自相关话题

    安全管理常见英文缩写   JHA――工作危害分析 (Job Hazard Analysis) 是一种安全风险分析方法,适合于对作业活动中存在的风险进行分析,制定控制和改进措施,以达到控制风险、减少和杜绝事故的目标。 JSA――作业安全分析 (Job Safety Analysis) 是用来评估任何与确定的活动相关的潜在危害,保证风险最小化结构简单的方法。 MSDS――化学品安全技术说明书 (Material Safety Data Sheet) 是化学品生产或销售企业按法律要求向客户提供的有关化学品特征的一份综合性法律文件。它提供化学品的理化参数、燃爆性能、对健康的危害、安全使用贮存、泄漏处置、急救措施以及有关的法律法规等十六项内容。 OSHA――职业安全与健康标准(Occupational Safety and Health Administration)。目前该领域尚无统一的国际规范。其中最具代表性的是美国职业安全与健康管理局颁布的OSHA标准。它的14项要素:工艺安全信息,工艺危害分析,操作规程,教育培训,PSSR,机械完整性,动火作业许可证,承包商安全,变更管理,应急管理,事故调查,商业机密,审计,员工参与。 PSSR――启动前安全检查(Pre-Start-up Safety Review) 。在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认,并将所有必改项整改完 成,批准启动的过程。 SCL――安全检查表 (Safety Check List) 是为检查某一系统 (工程、设备等) 中的不安全因素,对系统加以剖析,查出各层次的不安全囚素,事先将要检查的项目编制成表,以便进行系统检查。这种表叫做安全检查表,也是一份进行安全检查和诊断的清单。   PSM—工艺安全管理 有别于传统的安全管理,其目的是预防和减缓工艺物料(或能量)的意外泄漏。工艺物料(或能量)的意外泄漏,虽然发生在工艺物料引入生产装置后,但是原因可能涉及到工艺路线选择、工艺设计、选型、采购、安装、验收、调试、生产、应急、维修、变更等阶段, 几乎涉及到公司内的所有部门,例如:高层管理、工程、采购、生产、维修、培训、技术、安全等。可以说工艺安全管理涉及面宽、点多、线长。且工艺安全的隐患隐藏深,任何一个环节出现问题,都可能造成工艺安全事故。目前没有一个安全管理制度能够预防工艺安全事故,所以需要一个制度体系才能达到目的。 艺安全管理(PSM)包含以下12个要素: 工艺安全信息 工艺危害分析 操作规程 作业许可 变更管理 开车前安全检查 机械完整性 事故/事件管理 承包商管理 应急响应 培训 符合性审计 以上十二个管理要素是相互联系的一个整体。通过工艺安全管理(PSM)的实施,企业可以对工艺设施与管理潜在的工艺危害和风险采取有效的管理和技术措施,提高企业工艺安全管理水平。   HAZOP—危险与可操作分析   节点划分:根据工艺不同,可以采用欧洲传统的以主物料为核心的划分, 也可以采用近几年国内逐步流行的以工艺单元为核心的划分方法。节点是人为强制为了HAZOP分析方便而把对工艺流程进行的强制切割,在HAZOP分析方便的同时,分析中缺乏整体观。 偏离选择:采用经验法(即优先选择靠近后果的偏离)与传统法(优先靠近原因的偏离)结合。对于连续化工艺,选择必须分析的18个常见偏离,对于间歇操作选择必须分析的24个常见偏离。对所有引导词与参数进行有意义的组合,得出可能需要分析的124个偏离作为补充,即保证了分析的质量又提高了效率,同时保证分析人员整体水平。 原因查找:对常见偏离的原因进行归纳,为了保证分析的质量,制定原因查找8原则。在8原则中,即规定了保证寻找到初始原因(有时也叫直接原因),同时又规定了在一些特殊情况下,允许使用中间事件作为原因,以及确保中间事件在分析中体现出来。 后果查找:为了保证分析的质量,制定了原因查找9原则,在9原则中,即规定了保证寻找到最终不良后果,同时又规定了在一些特殊情况下,允许使用中间事件作为后果。同时在9原则中,规定何时分析保护措施启动后的连带后果,例如安全阀起跳和联锁动作。 保护措施:为了保证分析的质量,制定保护措施查找3原则,引入独立保护层(IPL)的概念,规定何时可以把行政措施作为保护措施,何时把报警作为保护措施等。避免保护措施只看个数不看质量的问题。 风险评估:使用保护层分析的方法,对事故场景进行事故发生频率的估算,为小组决定风险是否可以接受提供参考依据。 建议措施:了保证分析的质量,制定保护措施查找4原则,规定有效建议和可能有效建议的区别,规定何时必须使用独立保护层作为建议,也规定了何时可以把行政措施作为建议,以保证建议措施落实后能把风险降低到可以接受的程度。   SIL—安全完整性评级定级、验证、确认   SIL的定级----结合HAZOP/LOPA等分析,无缝对接SIF辨识和SIL定级服务。 结合行业特点、工艺装置特性,企业性质和管理要求,采用适宜的风险管理和SIL定级方法。 SIS的工程服务----为用户制定安全要求规格书以及SIS设备选型和结构设计等,提供专业的技术指导。SIL的验证计算包括结构约束,PFDavg计算,和系统能力分析。 依据我们丰富的工程经验,进行合理的PFDavg计算数据源选择和失效率分析,并为后续改进SIF配置以满足SIL要求提供指导意见。 在役SIS系统的SIL评估----我国在役运行的大量SIS系统,并未按照国家安全法规和相关功能安全标准进行分析、设计,以及维护管理。存在着功能设计不合理、选型不当,维护不到位等情况。对其进行SIL评估,是优化SIS功能安全的重要举措。依赖于我们雄厚的PHA技术和经验, 重新定义SIF/SIL。 结合实际系统运行状况,重新进行SIL评估, 为SIS仪表设备升级改造,以及建立健全SIS运行管理制度,提供专业保障。 SIS的运行管理服务----为最终用户提供SIS的功能安全评估、审计、管理规程建立等专业服务。并结合资产完整性/机械完整性等要求,立足于人员、管理工具,以及管理和作业规程三个方面指导用户对SIS进行专业化的维护和管理。借助现代化技术手段,建立SIS设备可靠性数据库,计算机化的维护管理系统,对SIS的安全绩效水平进行监控管理。建立或完善日常巡检和维修作业流程,建立和完善台帐、备品备件管理、SIS巡检与维护作业流程、SIS维护记录等文档管理体系。结合安全标准化评审,对企业的SIS管理达标提供专业化的指导。   LOTO—上锁挂牌   挂牌上锁(LOTO)是欧美国家在机械,电气维修时防止人员误操作常用的一种手段, 在化工与石油行业,通常与许可证系统同时使用,以避免安全事故。 国内能够提供一体化挂牌上锁服务,包括挂牌上锁程序制定,现场培训,锁具的选择与指导使用的公司尚少。 咨询公司需要深刻理解挂牌上锁,能量隔离与现有的许可证系统如何衔接, 工程师要具有化工,机械,电器的实际操作和维修经验,能根据客户的现场情况,协助客户选择合适的锁具,锁箱,并现场指导使用。   QRA—定量风险分析   定量风险分析就是针对已识别风险对公司的影响进行定量分析的过程。 实施定量风险分析的对象是在定性风险分析过程中被认为对公司存在潜在重大影响的风险。实施定量风险分析过程就是对这些风险事件的影响进行分析,在不确定情况下进行决策的一种量化方法。通过反复进行定量风险分析,可以了解风险的发展趋势,并揭示增减风险管理措施的必要性。 全面的分析软件包括二维泄漏后果分析软件Phast、三维CFD计算分析软件FLACS及AutoReaGas、泄漏频率计算软件Leak、个人风险及社会风险评估软件Safeti等;数据库方面包括设备失效频率数据库,碳氢化合物泄漏的历史失效数据库(HCRD)及设备可靠性数据库(OREDA),并根据实际经验及国内环境进行数据修正形成了更具本土化特色设备失效频率数据库。 QRA工程师应该拥有实际经验包括应用在计算个人风险等高线及社会风险曲线,为企业确定危险源与厂区外部防护目标间的安全防护距离提供数据支持,以确定厂址选择的安全性、合规性、科学性、合理性;验证,优化厂区设备设施布置,保证厂区规划及设备布置的安全性、合规性、科学性、合理性;对设备设施典型泄漏及火灾事故开展二维及三维计算分析,确定已量化风险数据,提供风险分析数值,确定事故影响范围及区域,为应急预案编制及事故调查等提供数据支持。   BBS—定量风险分析   BBS基于行为的安全管理(Behavior Based Safety)是通过对作业行为的观察,沟通,逐步消除不安全行为,强化安全的行为,从而逐步建立起良好的安全文化的一种安全管理工具。 杜邦的STOP,中海油的五想五不干-行为安全观察, 中石油的安全观察与沟通,烟台万华集团的安全稽核都是BBS 的另外一种说法。但在具体实施过程中,BBS 遇到很多具体的困难, 包括: BBS实施的前提条件 电脑控制的生产线如何观察人的行为 管理行为是否要观察 什么样的不安全状态需要观察 BBS的数据与隐患统计与整改的数据是否要合并 什么样的人需要去观察 承包商是否需要观察等 查看全部
    安全管理常见英文缩写
     
    JHA――工作危害分析 (Job Hazard Analysis) 是一种安全风险分析方法,适合于对作业活动中存在的风险进行分析,制定控制和改进措施,以达到控制风险、减少和杜绝事故的目标。

    JSA――作业安全分析 (Job Safety Analysis) 是用来评估任何与确定的活动相关的潜在危害,保证风险最小化结构简单的方法。

    MSDS――化学品安全技术说明书 (Material Safety Data Sheet) 是化学品生产或销售企业按法律要求向客户提供的有关化学品特征的一份综合性法律文件。它提供化学品的理化参数、燃爆性能、对健康的危害、安全使用贮存、泄漏处置、急救措施以及有关的法律法规等十六项内容。

    OSHA――职业安全与健康标准(Occupational Safety and Health Administration)。目前该领域尚无统一的国际规范。其中最具代表性的是美国职业安全与健康管理局颁布的OSHA标准。它的14项要素:工艺安全信息,工艺危害分析,操作规程,教育培训,PSSR,机械完整性,动火作业许可证,承包商安全,变更管理,应急管理,事故调查,商业机密,审计,员工参与。

    PSSR――启动前安全检查(Pre-Start-up Safety Review) 。在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认,并将所有必改项整改完 成,批准启动的过程。

    SCL――安全检查表 (Safety Check List) 是为检查某一系统 (工程、设备等) 中的不安全因素,对系统加以剖析,查出各层次的不安全囚素,事先将要检查的项目编制成表,以便进行系统检查。这种表叫做安全检查表,也是一份进行安全检查和诊断的清单。
     
    PSM—工艺安全管理

    有别于传统的安全管理,其目的是预防和减缓工艺物料(或能量)的意外泄漏。工艺物料(或能量)的意外泄漏,虽然发生在工艺物料引入生产装置后,但是原因可能涉及到工艺路线选择、工艺设计、选型、采购、安装、验收、调试、生产、应急、维修、变更等阶段, 几乎涉及到公司内的所有部门,例如:高层管理、工程、采购、生产、维修、培训、技术、安全等。可以说工艺安全管理涉及面宽、点多、线长。且工艺安全的隐患隐藏深,任何一个环节出现问题,都可能造成工艺安全事故。目前没有一个安全管理制度能够预防工艺安全事故,所以需要一个制度体系才能达到目的。

    艺安全管理(PSM)包含以下12个要素:

    工艺安全信息
    工艺危害分析
    操作规程
    作业许可
    变更管理
    开车前安全检查
    机械完整性
    事故/事件管理
    承包商管理
    应急响应
    培训
    符合性审计

    以上十二个管理要素是相互联系的一个整体。通过工艺安全管理(PSM)的实施,企业可以对工艺设施与管理潜在的工艺危害和风险采取有效的管理和技术措施,提高企业工艺安全管理水平。
     
    HAZOP—危险与可操作分析
     
    节点划分:根据工艺不同,可以采用欧洲传统的以主物料为核心的划分, 也可以采用近几年国内逐步流行的以工艺单元为核心的划分方法。节点是人为强制为了HAZOP分析方便而把对工艺流程进行的强制切割,在HAZOP分析方便的同时,分析中缺乏整体观。

    偏离选择:采用经验法(即优先选择靠近后果的偏离)与传统法(优先靠近原因的偏离)结合。对于连续化工艺,选择必须分析的18个常见偏离,对于间歇操作选择必须分析的24个常见偏离。对所有引导词与参数进行有意义的组合,得出可能需要分析的124个偏离作为补充,即保证了分析的质量又提高了效率,同时保证分析人员整体水平。

    原因查找:对常见偏离的原因进行归纳,为了保证分析的质量,制定原因查找8原则。在8原则中,即规定了保证寻找到初始原因(有时也叫直接原因),同时又规定了在一些特殊情况下,允许使用中间事件作为原因,以及确保中间事件在分析中体现出来。

    后果查找:为了保证分析的质量,制定了原因查找9原则,在9原则中,即规定了保证寻找到最终不良后果,同时又规定了在一些特殊情况下,允许使用中间事件作为后果。同时在9原则中,规定何时分析保护措施启动后的连带后果,例如安全阀起跳和联锁动作。

    保护措施:为了保证分析的质量,制定保护措施查找3原则,引入独立保护层(IPL)的概念,规定何时可以把行政措施作为保护措施,何时把报警作为保护措施等。避免保护措施只看个数不看质量的问题。
    风险评估:使用保护层分析的方法,对事故场景进行事故发生频率的估算,为小组决定风险是否可以接受提供参考依据。

    建议措施:了保证分析的质量,制定保护措施查找4原则,规定有效建议和可能有效建议的区别,规定何时必须使用独立保护层作为建议,也规定了何时可以把行政措施作为建议,以保证建议措施落实后能把风险降低到可以接受的程度。
     
    SIL—安全完整性评级定级、验证、确认
     
    SIL的定级----结合HAZOP/LOPA等分析,无缝对接SIF辨识和SIL定级服务。 结合行业特点、工艺装置特性,企业性质和管理要求,采用适宜的风险管理和SIL定级方法。

    SIS的工程服务----为用户制定安全要求规格书以及SIS设备选型和结构设计等,提供专业的技术指导。SIL的验证计算包括结构约束,PFDavg计算,和系统能力分析。 依据我们丰富的工程经验,进行合理的PFDavg计算数据源选择和失效率分析,并为后续改进SIF配置以满足SIL要求提供指导意见。

    在役SIS系统的SIL评估----我国在役运行的大量SIS系统,并未按照国家安全法规和相关功能安全标准进行分析、设计,以及维护管理。存在着功能设计不合理、选型不当,维护不到位等情况。对其进行SIL评估,是优化SIS功能安全的重要举措。依赖于我们雄厚的PHA技术和经验, 重新定义SIF/SIL。 结合实际系统运行状况,重新进行SIL评估, 为SIS仪表设备升级改造,以及建立健全SIS运行管理制度,提供专业保障。

    SIS的运行管理服务----为最终用户提供SIS的功能安全评估、审计、管理规程建立等专业服务。并结合资产完整性/机械完整性等要求,立足于人员、管理工具,以及管理和作业规程三个方面指导用户对SIS进行专业化的维护和管理。借助现代化技术手段,建立SIS设备可靠性数据库,计算机化的维护管理系统,对SIS的安全绩效水平进行监控管理。建立或完善日常巡检和维修作业流程,建立和完善台帐、备品备件管理、SIS巡检与维护作业流程、SIS维护记录等文档管理体系。结合安全标准化评审,对企业的SIS管理达标提供专业化的指导。
     
    LOTO—上锁挂牌
     
    挂牌上锁(LOTO)是欧美国家在机械,电气维修时防止人员误操作常用的一种手段, 在化工与石油行业,通常与许可证系统同时使用,以避免安全事故。

    国内能够提供一体化挂牌上锁服务,包括挂牌上锁程序制定,现场培训,锁具的选择与指导使用的公司尚少。

    咨询公司需要深刻理解挂牌上锁,能量隔离与现有的许可证系统如何衔接, 工程师要具有化工,机械,电器的实际操作和维修经验,能根据客户的现场情况,协助客户选择合适的锁具,锁箱,并现场指导使用。
     
    QRA—定量风险分析
     
    定量风险分析就是针对已识别风险对公司的影响进行定量分析的过程。

    实施定量风险分析的对象是在定性风险分析过程中被认为对公司存在潜在重大影响的风险。实施定量风险分析过程就是对这些风险事件的影响进行分析,在不确定情况下进行决策的一种量化方法。通过反复进行定量风险分析,可以了解风险的发展趋势,并揭示增减风险管理措施的必要性。

    全面的分析软件包括二维泄漏后果分析软件Phast、三维CFD计算分析软件FLACS及AutoReaGas、泄漏频率计算软件Leak、个人风险及社会风险评估软件Safeti等;数据库方面包括设备失效频率数据库,碳氢化合物泄漏的历史失效数据库(HCRD)及设备可靠性数据库(OREDA),并根据实际经验及国内环境进行数据修正形成了更具本土化特色设备失效频率数据库。

    QRA工程师应该拥有实际经验包括应用在计算个人风险等高线及社会风险曲线,为企业确定危险源与厂区外部防护目标间的安全防护距离提供数据支持,以确定厂址选择的安全性、合规性、科学性、合理性;验证,优化厂区设备设施布置,保证厂区规划及设备布置的安全性、合规性、科学性、合理性;对设备设施典型泄漏及火灾事故开展二维及三维计算分析,确定已量化风险数据,提供风险分析数值,确定事故影响范围及区域,为应急预案编制及事故调查等提供数据支持。
     
    BBS—定量风险分析
     
    BBS基于行为的安全管理(Behavior Based Safety)是通过对作业行为的观察,沟通,逐步消除不安全行为,强化安全的行为,从而逐步建立起良好的安全文化的一种安全管理工具。

    杜邦的STOP,中海油的五想五不干-行为安全观察, 中石油的安全观察与沟通,烟台万华集团的安全稽核都是BBS 的另外一种说法。但在具体实施过程中,BBS 遇到很多具体的困难, 包括:
    BBS实施的前提条件
    电脑控制的生产线如何观察人的行为
    管理行为是否要观察
    什么样的不安全状态需要观察
    BBS的数据与隐患统计与整改的数据是否要合并
    什么样的人需要去观察
    承包商是否需要观察等

    建筑施工企业的成本管理要点

    谈天论地yuan 发表了文章 • 0 个评论 • 32 次浏览 • 4 天前 • 来自相关话题

    成本管理的根本目的在于通过成本管理的各种手段,达到可能实现最低的目标成本的要求。成本管理工作贯穿于从投标开始到竣工结算垒过程以及在企业不同层次上。 从垒过程成本管理来看,成本管理的关键源头是投标阶段,而在施工准备工作阶段、施工阶段,一直到竣工结算阶段等过程的成本管理和控制是施工企业节流阶段,垒过程直接关系到施工企业效益的好坏。下面我们从各阶段探讨一下施工企业的成本管理的关键。   一、做好投标阶段成本预测工作 1、全面了解招投标文件在编制招标文件时既要评估自己的能力,还要对工程的工期、质量、技术、资金、投标额,材料单价和价差、暂估价材料等做深入细致的分析工作,同时还应对采用的定额及有关规定及包干费、投标费、钢筋调整等详细说明,工程一旦中标,要及时签订施工合同。 2、详细的成本预测工作在招投标阶段要做详细的成本预测、分析工作,由企业的专业技术人员测算出投标工程的制造成本价,在符合市场行情的基础上.充分考虑管理费用、财务费用等因素。此外,在制造成本预测过程中,还要充分考虑工期、质量目标、技术措施等指标,通过技术评判、经济分析评价,最终确定可行的投标价。   二、实施成本管理中的合同管理  1、合同的签订阶段在与国际市场行业逐渐接轨的建筑市场中,施工合同对于施工生产工作尤其重要,这就要求在签订合同时要在合法、公平、公正的基础上.对工程信息进行详细的调研和反馈,初步制定出一个严密可行的谈判方案;并由公司专门的合同评审小组对合同的文本认真研究,逐字逐句逐条的分析评价,最终签订一份严谨、完整、清晰的 合同,为今后更好的履行合同奠定基础。 2、全面履行施工合同阶段在施工过程中,应严格按照工程承包合同、招标文件、中标书等约定项目的施工范围,项目经理应组织项目垒体人员进行书面的专题交底会,对工程承包合同的内容、范围、各方的责任、义务、目标成本的分解、合同的主要经济指标、合同存在的风险与履约中应注意的问题等具体落实到各职能部门、各责任区,并将目标成本控制的指标下达到每位主控人员一项目责任工程师,由各责任工程师在工程管理过程中具体控制,对主控范围内的费用与控制指标经常进行对比,对超指标情况及时反馈并查找原因、及时调整,项目应有专兼职人员对合同的履约情况进行管理和分析,使工程城本始终处于受控阶段。 3、加强合同履行过程控制与索赔管理项目在履约过程中,一方面要认真分析研究合同,正确行使合同赋予的权利;另一方面,要重视合同履约过程中的索赔管理,随时关注现场动态,做好索赔的各项基础工作,特别是对那些变更新增工程项目,必须有建设单位书面签认的设计图纸变更,并应及时协商确定价格,以便索要工程款。 4、加强分包、分供合同的管理在加强总承包合同管理的同时,分包、分供的管理尤其重要。施工企业应根据各企业的实际情况及积累的经验,拟订数份标准合同文本,充分体现业主的大合同及工程特点的不同具体要求,经过专业的法律顾问和公司各职能部门的评审,将所有经济业务纳入合同管理,保证合同或协议的质量,真正起到事前监控、全方位监管的作用。   三、施工过程中具体成本控制 1、分包及人工成本的控制对于企业自身专业能力无法完成的施工项目,需要采取分包方式,对于分包工程成本的控制,应本着“量人为出”的原则,以事先确定的责任成本为标底,由2家以上的分包项目进行招标,由公司招标审核小组采取无记名投票的方式综合评定后确定最终分包单位。对于分包工程的结算,项目应严格按照分包合同执行,各专业分项工程都需经项目责任工程师、工程、质量部门验收合格后,由经营部根据实际完成的工作量进行结算额,对于劳务分包单位,应选择实力强、信誉好、工人素质较高的外分包队,以减少质量成本的支出;另一方面根据经验,对于劳务分包单位,应选择实力强、信誉好、工人素质较高的外分包队,以减少质量成本的支出;另一方面,对于劳务分包,通常将一些低值易耗、中小型工具和零星材料采取一次包死的办法,同时签订材料定额消耗奖罚制度。材料成本占整个项目成本60—70%,且涉及的范围广。材料成本控制一般涉及材料采购费用、购置成本和材料消耗成本三个方面,主要受采购费用、单价和数量三因素的影响。 2、机械费的控制施工机械配备受现场条件、工期、质量、施工方案、工程特征等诸多因素的影响,需要公司专业部门和人员对机械的性能、配备情况综合管理,在满足工期、质量的前提下,力求合理配备。在施工过程中注意提高机械设备的利用率和完好率。 3、质量成本的控制质量成本是指为了保证和提高产品质量而发生的一切费用,以及为达到质量标准而产生的一切损失费用,如何寻求质量成本和工程成本的最隹结合,难度较大,企业必须在项目经理的领导下建成质量进度控制系统,对影响质量和进度的因素进行分析和预测,减少机会成本的支出,目前制约施工企业资金回收的重要因素就是质量因素。它已经直接影响到企业的生存和发展。 4、其它费用的控制项目其它费用开支应严格控制在目标成本确定的范围内,由项目经理确定项目各职能部门的费用指标,对弹性比例较大的办公、差旅,招待、车辆等费用,建立完善的管理制度,定期分析检查执行情况,奖罚分明。   四、健全竣工决算制度 竣工决算是成本管理的最终结果,也是企业赢利的关键。在中标价基础上确定决算价的关键就是索赔和洽商工作,这是一项系统性、全面性、经常性的工作,贯穿整个施工生产过程,项目应对日常施工中的洽商、会议纪要、函文等收集整理。 竣工决算后要附详细的原始资料和凭证,以便于公司审核。竣工决算是实施成本管理的真实体现,也是保证公司资金及时回收的关键,它应由公司至始至终监督审核完成。 查看全部
    成本管理的根本目的在于通过成本管理的各种手段,达到可能实现最低的目标成本的要求。成本管理工作贯穿于从投标开始到竣工结算垒过程以及在企业不同层次上。

    从垒过程成本管理来看,成本管理的关键源头是投标阶段,而在施工准备工作阶段、施工阶段,一直到竣工结算阶段等过程的成本管理和控制是施工企业节流阶段,垒过程直接关系到施工企业效益的好坏。下面我们从各阶段探讨一下施工企业的成本管理的关键。
     
    一、做好投标阶段成本预测工作
    1、全面了解招投标文件在编制招标文件时既要评估自己的能力,还要对工程的工期、质量、技术、资金、投标额,材料单价和价差、暂估价材料等做深入细致的分析工作,同时还应对采用的定额及有关规定及包干费、投标费、钢筋调整等详细说明,工程一旦中标,要及时签订施工合同。
    2、详细的成本预测工作在招投标阶段要做详细的成本预测、分析工作,由企业的专业技术人员测算出投标工程的制造成本价,在符合市场行情的基础上.充分考虑管理费用、财务费用等因素。此外,在制造成本预测过程中,还要充分考虑工期、质量目标、技术措施等指标,通过技术评判、经济分析评价,最终确定可行的投标价。
     
    二、实施成本管理中的合同管理 
    1、合同的签订阶段在与国际市场行业逐渐接轨的建筑市场中,施工合同对于施工生产工作尤其重要,这就要求在签订合同时要在合法、公平、公正的基础上.对工程信息进行详细的调研和反馈,初步制定出一个严密可行的谈判方案;并由公司专门的合同评审小组对合同的文本认真研究,逐字逐句逐条的分析评价,最终签订一份严谨、完整、清晰的 合同,为今后更好的履行合同奠定基础。
    2、全面履行施工合同阶段在施工过程中,应严格按照工程承包合同、招标文件、中标书等约定项目的施工范围,项目经理应组织项目垒体人员进行书面的专题交底会,对工程承包合同的内容、范围、各方的责任、义务、目标成本的分解、合同的主要经济指标、合同存在的风险与履约中应注意的问题等具体落实到各职能部门、各责任区,并将目标成本控制的指标下达到每位主控人员一项目责任工程师,由各责任工程师在工程管理过程中具体控制,对主控范围内的费用与控制指标经常进行对比,对超指标情况及时反馈并查找原因、及时调整,项目应有专兼职人员对合同的履约情况进行管理和分析,使工程城本始终处于受控阶段。
    3、加强合同履行过程控制与索赔管理项目在履约过程中,一方面要认真分析研究合同,正确行使合同赋予的权利;另一方面,要重视合同履约过程中的索赔管理,随时关注现场动态,做好索赔的各项基础工作,特别是对那些变更新增工程项目,必须有建设单位书面签认的设计图纸变更,并应及时协商确定价格,以便索要工程款。
    4、加强分包、分供合同的管理在加强总承包合同管理的同时,分包、分供的管理尤其重要。施工企业应根据各企业的实际情况及积累的经验,拟订数份标准合同文本,充分体现业主的大合同及工程特点的不同具体要求,经过专业的法律顾问和公司各职能部门的评审,将所有经济业务纳入合同管理,保证合同或协议的质量,真正起到事前监控、全方位监管的作用。
     
    三、施工过程中具体成本控制
    1、分包及人工成本的控制对于企业自身专业能力无法完成的施工项目,需要采取分包方式,对于分包工程成本的控制,应本着“量人为出”的原则,以事先确定的责任成本为标底,由2家以上的分包项目进行招标,由公司招标审核小组采取无记名投票的方式综合评定后确定最终分包单位。对于分包工程的结算,项目应严格按照分包合同执行,各专业分项工程都需经项目责任工程师、工程、质量部门验收合格后,由经营部根据实际完成的工作量进行结算额,对于劳务分包单位,应选择实力强、信誉好、工人素质较高的外分包队,以减少质量成本的支出;另一方面根据经验,对于劳务分包单位,应选择实力强、信誉好、工人素质较高的外分包队,以减少质量成本的支出;另一方面,对于劳务分包,通常将一些低值易耗、中小型工具和零星材料采取一次包死的办法,同时签订材料定额消耗奖罚制度。材料成本占整个项目成本60—70%,且涉及的范围广。材料成本控制一般涉及材料采购费用、购置成本和材料消耗成本三个方面,主要受采购费用、单价和数量三因素的影响。
    2、机械费的控制施工机械配备受现场条件、工期、质量、施工方案、工程特征等诸多因素的影响,需要公司专业部门和人员对机械的性能、配备情况综合管理,在满足工期、质量的前提下,力求合理配备。在施工过程中注意提高机械设备的利用率和完好率。
    3、质量成本的控制质量成本是指为了保证和提高产品质量而发生的一切费用,以及为达到质量标准而产生的一切损失费用,如何寻求质量成本和工程成本的最隹结合,难度较大,企业必须在项目经理的领导下建成质量进度控制系统,对影响质量和进度的因素进行分析和预测,减少机会成本的支出,目前制约施工企业资金回收的重要因素就是质量因素。它已经直接影响到企业的生存和发展。
    4、其它费用的控制项目其它费用开支应严格控制在目标成本确定的范围内,由项目经理确定项目各职能部门的费用指标,对弹性比例较大的办公、差旅,招待、车辆等费用,建立完善的管理制度,定期分析检查执行情况,奖罚分明。
     
    四、健全竣工决算制度
    竣工决算是成本管理的最终结果,也是企业赢利的关键。在中标价基础上确定决算价的关键就是索赔和洽商工作,这是一项系统性、全面性、经常性的工作,贯穿整个施工生产过程,项目应对日常施工中的洽商、会议纪要、函文等收集整理。

    竣工决算后要附详细的原始资料和凭证,以便于公司审核。竣工决算是实施成本管理的真实体现,也是保证公司资金及时回收的关键,它应由公司至始至终监督审核完成。
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